WIG-Porosität in Edelstahl resultiert typischerweise aus kontaminiertem Wolfram, unzureichendem Wurzelschutzgas oder atmosphärischer Kontamination während des Schweißens. Erfolg erfordert ultra-saubere Vorbereitung, ordnungsgemäße Gasabdeckung auf beiden Seiten und kontaminationsfreie Wolframelektroden.
WIG-Porosität in Edelstahl-Schweißnähten lösen
Schritt-für-Schritt Lösung
- Vollständigen Wurzelschutz sicherstellen. Verwenden Sie Wurzelschutzgas (Argon oder Formiergas), um atmosphärische Kontamination der Wurzellage zu verhindern.
- Wolframelektrode gründlich reinigen. Verwenden Sie einen dedizierten Wolframschleifer und vermeiden Sie jede Kontamination von Kohlenstoffstahl-Schleifscheiben.
- Alle Oberflächenkontaminationen entfernen. Entfetten Sie mit Aceton und entfernen Sie jede Anlauffarbe, Fingerabdrücke oder Markierungsmaterialien.
- Geeignetes Schutzgas verwenden. Reines Argon für die meisten Anwendungen oder spezielle Edelstahlgasmischungen für verbesserte Lichtbogeneigenschaften.
- Ordnungsgemäße Gasdurchflussraten einhalten. 8-12 L/min für Brennerabdeckung, ausreichenden Wurzelschutzgasdurchfluss sicherstellen.
- Zwischenlagentemperatur kontrollieren. Unter 150°C halten, um Sensibilisierung und Kontaminationsaufnahme zu verhindern.
Kritische Edelstahl-Fehler
- Verwenden Sie kein kontaminiertes Wolfram. Jeder Kohlenstoffstahlkontakt ruiniert Edelstahlschweißungen - verwenden Sie separate Elektroden für Edelstahl.
- Überspringen Sie nicht den Wurzelschutz. Wurzelkontamination erzeugt sofortige Porosität und Korrosionsprobleme.
- Verwenden Sie keinen übermäßigen Wärmeeintrag. Überhitzung erhöht die Kontaminationsaufnahme und Korngrenzprobleme.
- Schweißen Sie nicht über Anlauffarben. Jede Oxidation muss vor nachfolgenden Lagen entfernt werden.
Empfohlen
CRONIGON® 2
Edelstahl-optimiertWarum CRONIGON 2 für Edelstahl-WIG funktioniert: Der niedrige CO2-Gehalt (2%) bietet ausgezeichnete Lichtbogenstabilität bei Beibehaltung der reduzierenden Atmosphäre, die für Edelstahl benötigt wird, und verhindert Oxidation und Porosität.
Best-Practice-Anwendung: Verwenden Sie 10-12 L/min Durchflussrate, kombinieren Sie mit FORMIER Wurzelschutzgas für kritische Anwendungen. Die optimierte Zusammensetzung reduziert Anlauffarben und Kontamination im Vergleich zu reinem Argon.
🧼 Ultra-Sauberkeit erforderlich