CRONIGON® 2 ist speziell für das MAG-Schweißen austenitischer Edelstähle entwickelt und bietet mit seiner präzisen 98% Ar + 2% CO2-Mischung minimale Oxidation, um hervorragende Korrosionsbeständigkeit und überlegene metallurgische Eigenschaften in der fertigen Schweißnaht zu gewährleisten.

Edelstahl-Spezialist

CRONIGON® 2

Ar + 2% CO₂

Die Premium-Wahl für Edelstahl-MAG-Schweißen, entwickelt um Korrosionsbeständigkeit zu bewahren und gleichzeitig die Produktivitätsvorteile von MAG gegenüber WIG-Schweißverfahren zu liefern.

Technische Daten

Eigenschaft Wert Vorteil
Argon-Gehalt 98% Minimale Oxidation, stabiler Lichtbogen
CO₂-Gehalt 2% Verbesserte Durchdringung und Benetzung
Dichte (15°C) 1,65 kg/m³ Effiziente Gasabdeckung
ISO 14175 Klassifizierung M12-ArC-2 Internationale Normkonformität
Taupunkt ≤ -65°C Extrem niedriger Feuchtigkeitsgehalt
Sauerstoffgehalt ≤ 2 ppm Verhindert Porosität und Oxidation

Anwendungen & Einsatzbereiche

Hauptanwendungen

Materialkompatibilität

304/304L Edelstahl

Universaler austenitischer Stahl

316/316L Edelstahl

Marine und chemische Anwendungen

321 Edelstahl

Stabilisiert gegen Sensibilisierung

Dünnblech (1-3mm)

Blechfertigung

Schweißpositionen

Vorteile & Leistung

Metallurgische Vorteile

Schweißqualitätsvorteile

Produktivitätsvorteile

Anwendungsrichtlinien

Empfohlene Parameter

Materialdicke Gasdurchfluss Düsenabstand Besondere Hinweise
1-3mm 10-12 L/min 8-12mm Pulsschweißen empfohlen
3-6mm 12-15 L/min 10-15mm Kurzlichtbogen oder Puls
6-12mm 15-18 L/min 12-18mm Formiergas für Wurzellagen erwägen
12mm+ 18-22 L/min 15-20mm Mehrlagenschweißung mit Zwischenlagenreinigung

Einrichtungsanleitung

  1. Sicherstellen extrem sauberer Gasleitungen - jede Kontamination beeinträchtigt die Korrosionsbeständigkeit
  2. Dedizierte Edelstahl-Druckminderer verwenden, um Kreuzkontamination zu verhindern
  3. Durchflussmenge einstellen und System gründlich spülen vor dem Schweißen
  4. Edelstahldraht mit passender Legierungszusammensetzung verwenden
  5. Konstanten 10-15° Schubwinkel für optimale Abdeckung beibehalten
  6. Stick-Out auf 8-12mm begrenzen, um atmosphärische Kontamination zu minimieren

Optimierungstipps

Einschränkungen & Überlegungen

Nicht empfohlen für

Besondere Überlegungen

Vergleich mit Alternativen

CRONIGON® 2 vs. Reines Argon (WIG-Alternative)

Reines Argon (WIG)

Wann WIG mit reinem Argon verwenden: Ultra-hochwertige Anwendungen, dünne Materialien unter 1mm, Situationen, die präzise Wärmekontrolle und minimale Aufmischung erfordern.

CRONIGON® 2-Vorteil: 3-5x schnellere Schweißgeschwindigkeiten, für Automatisierung geeignet, geringere Facharbeiteranforderungen und reduzierte Kosten pro Schweißnahtlänge. Behält 95% der WIG-Qualität bei deutlich höherer Produktivität.

CRONIGON® 2 vs. Generische Ar/CO₂-Mischungen

Merkmal CRONIGON® 2 Generische Mischung Vorteil
CO₂-Präzision 2,0% ±0,1% 2,0% ±0,5% Konsistente Korrosionsbeständigkeit
Reinheitsniveau 99,998% 99,95% Ultra-niedriges Kontaminationsrisiko
Feuchtigkeitsgehalt ≤1 ppm ≤10 ppm Verhindert Porosität und Wasserstoffaufnahme
Qualitätssicherung Zertifikat bei jeder Charge Periodische Prüfung Rückverfolgbarkeit und Konformitätssicherung

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Technischer Support & Verfügbarkeit

Technischer Support von Linde

Spezialisierter Edelstahlschweißsupport einschließlich Schweißanweisungen (WPS), Verfahrensprüfbescheinigungen (PQR) und Korrosionsprüfungsunterstützung. Unsere Werkstoffingenieure bieten Beratung zur Legierungsauswahl und Nachbehandlungsanforderungen.

Produktverfügbarkeit

Bestellinformationen

Produktcode: CRONIGON-2-XX. Mindestbestellungen können für Spezialqualitäten gelten. Vorausbestellung empfohlen für missionskritische Anwendungen, die spezifische Chargenkontrolle erfordern.