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Evidenzbasierte Bewertungen von Linde Schweißgasen mit nachgewiesenen Leistungsdaten und spezifischen Anwendungsempfehlungen. Detaillierte Bewertungen sind auf Englisch verfügbar.

Beliebte Schutzgase

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Kohlenstoffstahl-MIG/MAG (CORGON®-Serie)
Edelstahl-MAG (CRONIGON®-Serie)
Aluminium-MIG (VARIGON® & ALUGON®)
Spezial- & Formiergase

Kohlenstoffstahl-Schutzgase (CORGON®)

Warum CORGON® wählen: Laut unabhängigen Tests reduziert CORGON® Spritzer um durchschnittlich 30% im Vergleich zu reinem CO₂ bei gleichzeitig besserer Lichtbogenstabilität und Nahtoptik.

CORGON® 10

90% Argon + 10% CO₂

Beste für: Dünnblechanwendungen, minimale Spritzer, präzise Nahtführung.

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CORGON® 18

82% Argon + 18% CO₂

Beste für: Universelle Stahlanwendungen, ausgewogene Eigenschaften.

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CORGON® 25

75% Argon + 25% CO₂

Beste für: Dickblech, hohe Abschmelzleistung, tiefe Durchdringung.

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CORGON® S8

Spezialisierte Ar/CO₂/O₂ Mischung

Beste für: Präzisions-Kurzlichtbogenschweißen, dünne Materialien unter 3mm.

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Edelstahl-Schutzgase (CRONIGON®)

Warum CRONIGON® für Edelstahl: Speziell formulierte Mischungen verhindern Karbidausscheidungen und erhalten Korrosionsbeständigkeit nach DIN EN ISO 14175 Standards.

CRONIGON® 2

98% Argon + 2% CO₂

Beste für: Austenitische Edelstähle, kritische Korrosionsbeständigkeit.

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CRONIGON® S

97,5% Argon + 2,5% CO₂

Beste für: Duplex-Edelstähle, marine Anwendungen.

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CRONIGON® He30

Ar/He/CO₂ mit 30% Helium

Beste für: Dicker Edelstahl, erhöhter Wärmeeintrag.

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Aluminium-Schutzgase

Warum Helium-Zusätze wichtig sind: Helium erhöht den Wärmeeintrag für bessere Durchdringung bei dicken Aluminium-Abschnitten mit bis zu 35% höherer Schweißgeschwindigkeit.